De toepassingen van wolfraamcarbide bussen zijn breed en dienen als beschermingsmiddel voor een bepaalde klasse componenten. De rol en het doel van de toepassingsomgeving spelen hierbij een belangrijke rol. Bij kleptoepassingen worden bussen in de klepsteelkap geplaatst om lekkage te verminderen en afdichting te bieden; bij lagertoepassingen wordt de bus gebruikt om slijtage tussen het lager en de aszitting te verminderen en te voorkomen dat de opening tussen de as en het gat toeneemt, enzovoort. De productie en verwerking van wolfraamcarbide bussen zijn zeer sterk en bestand tegen langdurige belasting. Ze hebben een hoge chemische stabiliteit, zijn bestand tegen alkali, alcohol, ether, koolwaterstoffen, zuren, olie, detergenten en water (zeewater). Ze zijn geurloos, niet-giftig, smaakloos en roesten niet. Ze worden veel gebruikt in de petrochemische industrie, bijvoorbeeld in dompelpompen, slibpompen, waterpompen en centrifugaalpompen.
1. Lagerbussen van wolfraamcarbide kenmerken zich door een hoge slijtvastheid, hoge corrosiebestendigheid en goede drukeigenschappen.
2. Het wordt veel gebruikt in de petrochemische industrie en andere industrieën waar hoge eisen worden gesteld aan lagerbussen of asbussen.
3. Lagers van wolfraamcarbide zijn het basismateriaal onder de wrijvingsmaterialen. Ze worden veel gebruikt als basiscomponenten voor afdichtingen. De bussen worden ook veel gebruikt in de petrochemische industrie vanwege hun uitstekende prestaties, zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid, enz.
Frezen--Proportioneren naar behoefte--Nat malen--Droog malen--Granuleren--Persen--Sinteren--Inspectie--Verpakken
Wolfraamcarbide bussen
Carbidehulzen voor centrifugaalpomp
Wolfraamboorgids
Carbide asbussen
Carbide pluggen
Klepkogels van hardmetaal.
Klepzittingen en -stelen van wolfraamcarbide
Slijtdelen en componenten voor wolfraamcarbideolie en aardgas
Wolfraamcarbide mondstukken
Onderdelen van wolfraamcarbide hogedrukpompen
Wolfraamcarbide voor stroombegrenzers
Centrifugaalpompcomponenten
Centrifugale carbide slijttegels
Cijfer | ISO | Specificatie | Toepassing van wolfraamcarbide | ||
Dikte | TRS | Hardheid | |||
G/Cm3 | N/mm2 | HRA | |||
YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91,0 | Gekwalificeerd voor het bewerken van gekoeld gietijzer, gelegeerd gietijzer, vuurvast staal en gelegeerd staal. Ook gekwalificeerd voor het bewerken van gewoon gietijzer. |
YG06 | K20 | 14.7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Gekwalificeerd voor nabewerking en semi-nabewerking van gietijzer, non-ferrometalen, gelegeerde en ongelegeerde materialen. Ook gekwalificeerd voor draadtrekken voor staal en non-ferrometalen, elektrische boormachines voor geologisch gebruik en staalboren, enz. |
YG08 | K20-K30 | 14,6-14,9 | ≥1840 | ≥89 | Gekwalificeerd voor ruwbewerking van gietijzer, non-ferro metalen, niet-metalen materialen, trekken van staal, non-ferro metalen en buizen, diverse boren voor geologisch gebruik, gereedschappen voor machinebouw en slijtdelen. |
YG09 | K30-M30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Geschikt voor voorbewerking op lage snelheid, frezen van titaniumlegeringen en vuurvaste legeringen, met name voor doorslijpgereedschappen en zijdeprikken. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Geschikt voor het vormen van boren voor zware steenboormachines: afneembare bits voor diepgatboren, steenboorwagen etc. |
YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86,5 | Gekwalificeerd voor het boren in hard gesteente, stalen staven met hoge compressieverhoudingen, het trekken van buizen, ponsgereedschappen, kernkasten van automatische poedermetallurgische vormmachines etc. |
YG20 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Geschikt voor het maken van matrijzen met een lage impact, zoals het stansen van horlogeonderdelen, batterijbehuizingen, kleine schroefdoppen etc. | |
YG25 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Gekwalificeerd voor het maken van mallen voor koudstuiken, koudstampen en koudpersen, gebruikt voor de productie van standaardonderdelen, lagers, etc. |