Veelvoorkomende fouten bij het gebruik van hardmetalen snijgereedschappen

In de industriële verwerking zijn hardmetalen snijgereedschappen onmisbare hulpmiddelen geworden voor het bewerken van materialen zoals metaal, steen en hout, dankzij hun hoge hardheid, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid. Hun kernmateriaal, een wolfraamcarbidelegering, combineert wolfraamcarbide met metalen zoals kobalt door middel van poedermetallurgie, waardoor de gereedschappen uitstekende snijprestaties leveren. Echter, zelfs met superieure eigenschappen, vermindert onjuist gebruik niet alleen de verwerkingsefficiëntie, maar verkort het ook de standtijd aanzienlijk en verhoogt het de productiekosten. Hieronder worden veelvoorkomende fouten bij het gebruik van hardmetalen snijgereedschappen beschreven om u te helpen risico's te vermijden en de waarde van uw gereedschap te maximaliseren.

I. Onjuiste gereedschapskeuze: verwaarlozing van de afstemming van materiaal en werkomstandigheden

Hardmetalen snijgereedschappen zijn er in verschillende soorten, elk geschikt voor verschillende materialen en bewerkingsscenario's. Gereedschappen met een hoger kobaltgehalte hebben bijvoorbeeld een hogere taaiheid en zijn ideaal voor het bewerken van ductiele metalen, terwijl fijnkorrelige hardmetalen gereedschappen met een hogere hardheid geschikter zijn voor zeer nauwkeurig snijden. Veel gebruikers letten echter alleen op het merk of de prijs bij het selecteren van gereedschap en negeren materiaaleigenschappen en bewerkingsomstandigheden.

• Foutgeval:Het gebruik van gewone hardmetalen gereedschappen voor het bewerken van gelegeerd staal met een hoge hardheid leidt tot ernstige slijtage van het gereedschap of zelfs afbrokkeling van de randen. Bij het gebruik van ruwgereedschap voor de afwerking wordt echter niet de gewenste oppervlakteafwerking bereikt.
• Oplossing: Verduidelijk de hardheid, taaiheid en andere eigenschappen van het werkstukmateriaal, evenals de verwerkingsvereisten (bijv. snijsnelheid, voedingssnelheid). Raadpleeg de selectiehandleiding van de gereedschapsleverancier en raadpleeg indien nodig professionele technici om het meest geschikte gereedschapsmodel te kiezen.

II. Onjuiste snijparameterinstelling: onevenwicht in snelheid, voeding en snijdiepte

Snijparameters hebben een directe invloed op de standtijd en de verwerkingskwaliteit. Hoewel hardmetalen gereedschappen bestand zijn tegen hoge snijsnelheden en voedingssnelheden, is een hogere snelheid niet altijd beter. Een te hoge snijsnelheid verhoogt de gereedschapstemperatuur sterk, wat de slijtage versnelt; een te hoge voedingssnelheid kan leiden tot een ongelijkmatige gereedschapskracht en afbrokkeling van de snijkant; en een onredelijke snijdiepte beïnvloedt de nauwkeurigheid en efficiëntie van de verwerking.

• Foutgeval:Als de snijsnelheid bij het bewerken van aluminiumlegeringen blindelings wordt verhoogd, treedt er adhesieve slijtage op door oververhitting. Als u daarentegen een te hoge voedingssnelheid instelt, ontstaan ​​er duidelijke trillingsplekken op het bewerkte oppervlak.
• Oplossing: Raadpleeg de tabel met aanbevolen snijparameters op basis van het werkstukmateriaal, het gereedschapstype en de verwerkingsapparatuur om de snijsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte correct in te stellen. Begin bij de eerste bewerking met lagere parameters en pas deze geleidelijk aan om de optimale combinatie te vinden. Houd ondertussen de snijkracht, snijtemperatuur en oppervlaktekwaliteit tijdens de bewerking in de gaten en pas de parameters tijdig aan.

III. Niet-standaard gereedschapsinstallatie: invloed op de snijstabiliteit

De eenvoudige installatie van het gereedschap is cruciaal voor de snijstabiliteit. Als de pasnauwkeurigheid tussen het gereedschap en de gereedschapshouder, of tussen de gereedschapshouder en de machinespindel, onvoldoende is, of als de klemkracht ongelijkmatig is, zal het gereedschap trillen tijdens het snijden, wat de bewerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt en de slijtage van het gereedschap versnelt.

• Foutgeval:Onzuiverheden tussen de gereedschapshouder en het taps toelopende gat van de spil worden niet gereinigd, waardoor er een te grote coaxiale afwijking ontstaat na installatie van het gereedschap. Dit leidt tot hevige trillingen tijdens het snijden. Ook kan het zijn dat er onvoldoende klemkracht is waardoor het gereedschap tijdens het snijden loslaat, wat resulteert in bewerkingsafmetingen die buiten de toleranties vallen.
• OplossingReinig vóór de installatie het gereedschap, de gereedschapshouder en de machinespindel zorgvuldig om ervoor te zorgen dat de contactvlakken vrij zijn van olie en vuil. Gebruik zeer nauwkeurige gereedschapshouders en installeer deze strikt volgens de bedrijfsspecificaties om de coaxialiteit en haaksheid van het gereedschap te garanderen. Pas de klemkracht redelijk aan op basis van de gereedschapsspecificaties en verwerkingsvereisten om te voorkomen dat deze te groot of te klein is.

IV. Onvoldoende koeling en smering: versnelling van gereedschapsslijtage

Hardmetalen gereedschappen genereren aanzienlijke warmte tijdens het snijden. Als de warmte niet tijdig wordt afgevoerd en gesmeerd, zal de temperatuur van het gereedschap stijgen, wat leidt tot meer slijtage en zelfs thermische scheuren. Sommige gebruikers verminderen het gebruik van koelmiddel of gebruiken verkeerde koelmiddelen om kosten te besparen, wat de koel- en smeringseffecten beïnvloedt.

• Foutgeval:Onvoldoende koelmiddelstroom bij het bewerken van moeilijk te bewerken materialen zoals roestvrij staal veroorzaakt thermische slijtage vanwege de hoge temperatuur. Bij het gebruik van koelmiddel op waterbasis voor gietijzeren onderdelen treedt roestvorming op aan het gereedschapsoppervlak, wat de levensduur beïnvloedt.
• OplossingSelecteer geschikte koelmiddelen (bijv. emulsie voor non-ferrometalen, extreme-pressure snijolie voor gelegeerd staal) op basis van de te verwerken materialen en technologische vereisten, en zorg voor voldoende koelmiddelstroom en -druk om het snijgebied volledig te bedekken. Vervang koelmiddelen regelmatig om verontreiniging door onzuiverheden en bacteriën te voorkomen, wat de koel- en smeerprestaties kan beïnvloeden.

V. Onjuist gereedschapsonderhoud: verkorting van de levensduur

Hardmetalen gereedschappen zijn relatief duur en goed onderhoud kan hun levensduur effectief verlengen. Veel gebruikers verwaarlozen echter het reinigen en opbergen van gereedschap na gebruik, waardoor spanen en koelmiddel op het gereedschapsoppervlak achterblijven, wat corrosie en slijtage versnelt. Of ze blijven gereedschap met lichte slijtage gebruiken zonder tijdig te slijpen, wat de schade verergert.

• Foutgeval:Spaanders hopen zich op op het oppervlak van het gereedschap als ze niet tijdig worden schoongemaakt na gebruik. Hierdoor ontstaat er kras op de snijkant bij het volgende gebruik of wordt het gereedschap niet op tijd geslepen na slijtage. Dit leidt tot een hogere snijkracht en een lagere verwerkingskwaliteit.
• Oplossing: Reinig het gereedschapsoppervlak direct na elk gebruik van spanen en koelvloeistof met speciale reinigingsmiddelen en zachte doeken. Vermijd bij het opbergen van gereedschap botsingen met harde voorwerpen en gebruik gereedschapskisten of -rekken voor een goede opslag. Slijp gereedschap tijdig wanneer het slijtage vertoont om de snijprestaties te herstellen. Kies geschikte slijpschijven en parameters tijdens het slijpen om schade aan het gereedschap door onjuist slijpen te voorkomen.

Deze veelvoorkomende fouten bij het gebruik van hardmetalen snijgereedschappen komen vaak voor in de praktijk. Wilt u meer weten over gebruikstips of branchekennis van hardmetalen producten? Laat het me gerust weten, dan kan ik relevantere content voor u creëren.