Ronde bladen van hardmetaal, met een hoge hardheid, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, zijn belangrijke verbruiksartikelen geworden in de industriële verwerkingssector, met toepassingen in diverse veeleisende industrieën. Hieronder volgt een analyse vanuit het perspectief van industriële scenario's, verwerkingsvereisten en voordelen van bladen:
I. Metaalverwerkende industrie: kerngereedschappen voor snijden en vormen
- Mechanische productiesector
Toepassingsgebieden: Draaien en frezen van auto-onderdelen (cilinderblokken van motoren, tandwielassen) en accessoires voor gereedschapsmachines (lagerringen, matrijskernen).
Voordelen van het zaagblad: Cirkelvormige zaagbladen van hardmetaal (zoals CBN-gecoate zaagbladen) zijn bestand tegen hoge temperaturen en druk tijdens het snijden op hoge snelheid. Voor staalsoorten (zoals 45# staal, gelegeerd staal) bereikt de snijnauwkeurigheid IT6-IT7-niveaus en de oppervlakteruwheid Ra ≤ 1,6 μm, wat voldoet aan de verwerkingsvereisten voor precisieonderdelen. - Lucht- en ruimtevaartproductie
Typische toepassing: frezen van landingsgestellen van titaniumlegering en rompframes van aluminiumlegering.
Technische vereisten: De meeste materialen voor de lucht- en ruimtevaart zijn hoogwaardige lichte legeringen. Ronde bladen moeten anti-hechtingseigenschappen hebben (zoals een TiAlN-coating) om chemische reacties tussen de bladen en het materiaal tijdens de bewerking te voorkomen. Het ontwerp van de snijrand vermindert snijtrillingen en garandeert de verwerkingsstabiliteit van dunwandige onderdelen.
II. Hout- en meubelbewerking: standaard voor efficiënt zagen
- Meubelproductie
Toepassingsscenario's: zagen van dichtheidsplanken en meerlaagse planken, en het maken van pen-en-gatverbindingen in massief houten meubelen.
Zaagbladtype: Cirkelzaagbladen van fijnkorrelig hardmetaal (zoals YG6X) hebben scherpe en slijtvaste snijkanten. De zaagsnelheid kan oplopen tot 100-200 m/s en de levensduur van een enkel zaagblad is 5-8 keer langer dan die van bladen van snelstaal, geschikt voor massaproductie van platen. - Houten vloerenverwerking
Speciale vereisten: Voor het zagen van laminaatvloeren met messing en groef zijn zaagbladen nodig met een hoge slagvastheid. Het uniforme, rondom lopende ontwerp van de cirkelvormige zaagbladen kan het risico op afbrokkeling van de randen verminderen. De coatingtechnologie (zoals diamantcoating) kan de wrijvingswarmte tijdens het zagen verminderen en verkoling van de randen voorkomen.
III. Steen en bouwmaterialen: oplossing voor harde en broze materialen
- Steenverwerkende industrie
Toepassingsscenario's: Zagen van ruwe graniet- en marmerblokken en afschuinen van keramische tegels.
Eigenschappen van het zaagblad: Ronde zaagbladen met een WC-Co hardmetaalmatrix gecombineerd met polykristallijn diamantcompact (PDC) hebben een hardheid van HRA90 of hoger, kunnen stenen met een Mohs-hardheid lager dan 7 snijden en de snijefficiëntie is 30% hoger dan die van traditionele siliciumcarbide slijpschijven. - Bouwkunde
Typisch geval: Boren en groeven van geprefabriceerde betonnen onderdelen (zoals componenten van gewapend beton voor bruggen).
Technische hoogtepunten: Het watergekoelde ontwerp van de cirkelvormige messen kan snijwarmte snel afvoeren, waardoor scheuren in beton door hoge temperaturen worden voorkomen. Het gekartelde snijvlak verbetert het verbrijzelingsvermogen van brosse materialen en vermindert stofvervuiling.
IV. Elektronica en precisiefabricage: sleutel tot verwerking op micronniveau
- Halfgeleiderverpakking
Toepassingsscenario's: snijden van siliciumwafers en depaneling van PCB-printplaten.
Precisie van het lemmet: Ultradunne cirkelvormige lemmeten van hardmetaal (dikte 0,1 – 0,3 mm) in combinatie met uiterst nauwkeurige spindels kunnen de hoeveelheid verspaning binnen 5 μm houden bij het snijden van siliciumwafers, wat voldoet aan de vereisten voor micronverwerking bij chipverpakking. Bovendien zorgt de hoge slijtvastheid van de lemmeten voor een consistente maatvoering tijdens batchsnijden. - Precisie-onderdelenverwerking
Typische toepassing: frezen van tandwielen van horloge-uurwerken en minimaal invasieve chirurgische instrumenten voor medische apparatuur.
Voordelen van de uitvoering: De randen van de cirkelvormige bladen zijn spiegelglad gepolijst (ruwheid Ra ≤ 0,01 μm), waardoor naslijpen van de oppervlakken na de bewerking niet nodig is. Bovendien voorkomt de hoge stijfheid van hardmetaal vervorming tijdens de bewerking van kleine onderdelen.
V. Kunststof- en rubberverwerking: garantie voor efficiënt spuitgieten
- Productie van plasticfolie
Toepassingsscenario's: snijden van BOPP-folies en bijsnijden van kunststofplaten.
Mesontwerp: Circulair snijmessen hebben een negatieve spaanhoek om het vastplakken van plastic aan de messen te verminderen. In combinatie met een constant temperatuurregelsysteem kunnen ze scherpe randen behouden bij een verwerkingstemperatuur van 150 tot 200 °C en een snijsnelheid van 500 tot 1000 m/min. - Verwerking van rubberproducten
Typische toepassing: snijden van bandenloopvlakken en afdekken van afdichtingen.
Technische voordelen: De randhardheid van de ronde stansbladen van hardmetaal bedraagt HRC75 - 80, waarmee elastische materialen zoals nitrilrubber 50.000 - 100.000 keer herhaaldelijk kunnen worden gebrand, en de slijtage aan de rand is ≤ 0,01 mm, waardoor de maatvoering van de producten consistent blijft.
Plaatsingstijd: 17 juni 2025
