Productieproces van volhardmetalen eindfrezen endeToepassingen
Volhardmetalen vingerfrezen zijn essentiële snijgereedschappen die worden gebruikt bij freesbewerkingen in verschillende industrieën.Dit artikel geeft een uitgebreide beschrijving van de productiestappen die betrokken zijn bij de productie van volhardmetalen vingerfrezen, inclusief voorbereiding van grondstoffen, precisiebewerking, coating, en onderzoekt de toepassingen van veelgebruikte typen zoals platte vingerfrezen, kogelfrezen en hoekradius eindmolens.
1) Grondstofvoorbereiding: De productie van volhardmetalen vingerfrezen begint met de voorbereiding van de grondstof.In een kogelmolen wordt wolfraamcarbidepoeder van hoge kwaliteit gemengd met een bindmiddel, meestal kobalt.Dit mengsel wordt vervolgens bij hoge temperaturen geperst en gesinterd, waardoor een volhardmetalen plano ontstaat.
2) Precisiebewerking: na de voorbereiding van de grondstof ondergaat de volhardmetalen blanco een precisiebewerking.Met behulp van een CNC-freesmachine wordt het plano vastgeklemd en worden de snijkanten geslepen met behulp van diamantslijpschijven.Deze stap zorgt voor nauwkeurige afmetingen en scherpe snijkanten, waardoor optimale prestaties mogelijk zijn.
3)Coating: Om de levensduur en de snijprestaties van volhardmetalen vingerfrezen te verbeteren, zijn ze gecoat met verschillende soorten coatings.Deze coatings kunnen de hardheid verbeteren, wrijving verminderen en superieure hittebestendigheid bieden.Veel voorkomende coatingmaterialen zijn titaniumnitride (TiN), titaniumcarbonitride (TiCN) en aluminiumtitaannitride (AlTiN).Het coatingproces wordt doorgaans uitgevoerd via fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD).
Toepassingen van volhardmetalen freesmachines:
Platte frezen: Platte frezen hebben een vlak snijoppervlak en worden veelvuldig gebruikt voor algemene freesbewerkingen.Ze zijn geschikt voor het maken van vlakke oppervlakken, rechte hoeken en sleuven.
Kogelkopfrezen: Kogelkopfrezen hebben een afgeronde snijkant, waardoor ze ideaal zijn voor 3D-contouren en het vormgeven van oppervlakken.Ze zijn in staat vloeiende rondingen en ingewikkelde vormen te produceren, die vaak worden gebruikt bij het maken van mallen en matrijzen, maar ook in industrieën die hoge precisie en fijne oppervlakteafwerking vereisen.
Hoekradius vingerfrezen: Hoekradius vingerfrezen hebben een afgeronde hoek waardoor ze materiaal in krappe hoeken en filets kunnen verwijderen.Ze zijn geschikt voor het bewerken van gebogen oppervlakken, mallen en matrijzen.De afgeronde hoek vermindert de spanningsconcentratie en verlengt de standtijd.
Conclusie: Het productieproces van volhardmetalen vingerfrezen omvat verschillende stappen, waaronder de voorbereiding van grondstoffen, precisiebewerking en coating.Deze gereedschappen vinden toepassingen in verschillende industrieën en voeren taken uit zoals het creëren van vlakke oppervlakken, het vormgeven van complexe vormen en het bewerken van afgeronde hoeken.Het begrijpen van het productieproces en de toepassingen van verschillende soorten volhardmetalen vingerfrezen is cruciaal voor het selecteren van het juiste gereedschap voor specifieke freesbewerkingen.
Posttijd: 15 juni 2023
