Volhardmetalen vingerfrezen zijn essentiële snijgereedschappen die worden gebruikt bij freesbewerkingen in verschillende industrieën.Dit artikel geeft een uitgebreide beschrijving van de productiestappen die betrokken zijn bij de productie van volhardmetalen vingerfrezen, inclusief voorbereiding van grondstoffen, precisiebewerking, coaten, en onderzoekt de toepassingen van veelgebruikte typen zoals platte vingerfrezen, kogelneusfrezen en hoekradiusfrezen.
1) Grondstofvoorbereiding: De productie van volhardmetalen vingerfrezen begint met de voorbereiding van de grondstof.Wolfraamcarbidepoeder van hoge kwaliteit wordt gemengd met een bindmiddel, meestal kobalt, in een kogelmolen.Dit mengsel wordt vervolgens geperst en gesinterd bij hoge temperaturen, wat resulteert in een massief hardmetalen plano.
2) Precisiebewerking: na de voorbereiding van de grondstof ondergaat de massief hardmetalen blank een precisiebewerking.Met behulp van een CNC-freesmachine wordt de blank geklemd en worden de snijkanten geslepen met behulp van diamantslijpschijven.Deze stap zorgt voor nauwkeurige afmetingen en scherpe snijkanten, waardoor optimale prestaties mogelijk zijn.
3) Coating: Om de levensduur en snijprestaties van volhardmetalen vingerfrezen te verbeteren, zijn ze gecoat met verschillende soorten coatings.Deze coatings kunnen de hardheid verbeteren, wrijving verminderen en superieure hittebestendigheid bieden.Gebruikelijke coatingmaterialen zijn onder meer titaniumnitride (TiN), titaniumcarbonitride (TiCN) en aluminiumtitaniumnitride (AlTiN).Het coatingproces wordt typisch uitgevoerd door middel van physical vapour deposition (PVD) of chemical vapour deposition (CVD).
Toepassingen van volhardmetalen frezen:
Flat End Mills: Flat End Mills hebben een vlak snijoppervlak en worden veel gebruikt voor algemene freesbewerkingen.Ze zijn geschikt voor het maken van vlakke oppervlakken, rechte hoeken en sleuven.
Kogelbekfrees: Kogelbekfrees heeft een afgeronde snijkant, waardoor ze ideaal zijn voor het 3D-contouren en modelleren van oppervlakken.Ze zijn in staat vloeiende rondingen en ingewikkelde vormen te produceren, die vaak worden gebruikt bij het maken van matrijzen en matrijzen, evenals in industrieën die een hoge precisie en een fijne oppervlakteafwerking vereisen.
Hoekradius vingerfrezen: Hoekradius vingerfrezen hebben een afgeronde hoek waardoor ze materiaal in krappe hoeken en filets kunnen verwijderen.Ze zijn geschikt voor het bewerken van gebogen oppervlakken, matrijzen en matrijzen.De afgeronde hoek vermindert de spanningsconcentratie en verlengt de standtijd.
Conclusie: Het productieproces van volhardmetalen vingerfrezen omvat verschillende stappen, waaronder voorbereiding van de grondstof, precisiebewerking en coating.Deze gereedschappen vinden toepassingen in verschillende industrieën en voeren taken uit zoals het maken van vlakke oppervlakken, het beeldhouwen van complexe vormen en het bewerken van afgeronde hoeken.Het begrijpen van het productieproces en de toepassingen van verschillende soorten volhardmetalen vingerfrezen is cruciaal voor het selecteren van het juiste gereedschap voor specifieke freesbewerkingen.
Google-zoeklogica: wanneer u meer informatie zoekt over het productieproces en de toepassingen van volhardmetalen vingerfrezen, kunt u trefwoorden gebruiken zoals 'fabricageproces van volhardmetalen vingerfrezen', 'precisiebewerking van vingerfrezen', 'vingerfreescoatingtechnieken', 'toepassingen van platte vingerfrezen', 'gebruik van kogelneusfrezen', 'hoekradius-vingerfreestoepassingen', enz. Verfijn uw zoekopdracht op basis van de specifieke informatie die u nodig heeft.
Posttijd: 21 juli 2023
