1. Kernpositionering: het fundamentele onderscheid tussen YG en YN
(A) Samenstelling onthuld door nomenclatuur
- YG-serie (WC-Co-carbiden): Gemaakt op basis van wolfraamcarbide (WC) als harde fase met kobalt (Co) als bindmiddel (bijv. YG8 bevat 8% Co), ontworpen voortaaiheid en kosteneffectiviteit.
- YN-serie (TiC-gebaseerde carbiden): Er bestaan twee soorten: puur TiC-gebaseerd (bijv. YN10 met Ni-Mo bindmiddel) of WC-TiC-composiet (bijv. YN6 met Co-Ni bindmiddel), geoptimaliseerd voorhoge hardheid, hittebestendigheid en speciale omgevingstoepassingen.
(B) Oordeel over het scenario van de eerste aanvraag
- YG blinkt uit in zachte materialen en impactscenario's: Ideaal voor gietijzer, non-ferrometalen (aluminium, koper) en toepassingen waarbij slagvastheid vereist is, zoals geologische boor- en stansmatrijzen.
- YN is gespecialiseerd in harde materialen en extreme omgevingen: Perfect voor de afwerking van koolstofstaal/gehard staal, corrosieve omgevingen met hoge temperaturen (chemie, lucht- en ruimtevaart) en niet-magnetische elektronische componenten.
2. Diepgaande vergelijking: van samenstelling tot prestaties tot toepassing
(A) Samenstelling: de chemische code van bindmiddelen en harde fasen
1. YG-serie: de taaiheidskampioen van het Pure WC-Co-systeem
- Kernformule: 85%-94% WC, 6%-15% Co (bijv. YG15 met 15% Co), geen titanium (Ti), dichtheid 13,9-14,8 g/cm³ (zware legering).
- Microstructureel voordeel:De ductiliteit van Co garandeert een uitstekende buigsterkte (YG8 bereikt 2300 MPa). Fijnkorrelige kwaliteiten (bijv. YG3X) verhogen de hardheid tot 92HRA door de WC-korrels te verfijnen, waardoor een evenwicht ontstaat tussen slijtvastheid en afbrokkelingsweerstand.
2. YN-serie: prestatiedoorbraak van TiC-gebaseerde legeringen
- TiC-gebaseerde legeringen (bijv. YN10): Meer dan 90% TiC, 10% Ni-Mo bindmiddel, dichtheid slechts 5,5-6,0 g/cm³, hardheid 92-95HRA, behoud van snijvermogen bij 1200℃ met uitstekende weerstand tegen kratervorming.
- WC-TiC composiet (bijv. YN6): 92% WC dominant, 2% Ni + 6% Co toegevoegd, integratie van YG's taaiheid (1800 MPa buigsterkte) en YN's corrosiebestendigheid voor middelzware/basische scenario's.
(B) Prestatieverschillen: belangrijke variabelen voor bewerkingsefficiëntie en gereedschapslevensduur
1. Hardheid en slijtvastheid: YN zet de maatstaf voor precisiebewerking
- YG-hardheid: 89-91HRA (YG3X fijnkorrelig bereikt 92HRA), geschikt voor oppervlakteslijtage bij het ruw bewerken van gietijzer.
- YN pure TiC-hardheid: 91-95HRA, wat de standtijd 3-5 keer langer maakt dan YG bij het bewerken van gehard staal (60HRC). De lagere wrijvingscoëfficiënt (0,3 versus 0,5 van YG) vermindert thermische schade aan het werkstuk.
2. Taaiheid en slagvastheid: YG is toonaangevend bij intermitterend snijden
- Het kobalt van YG biedt een slagvastheid van 4-8 J/cm² (YG20C bij 6 J/cm²), waardoor het risico op afbrokkeling met 40% wordt verminderd bij intermitterend snijden (bijvoorbeeld bij het frezen van gietijzer of gesmede platen).
- YN op puur TiC-basis heeft een lagere taaiheid (buigsterkte van 1500 MPa), maar composiet YN15 verhoogt de buigsterkte tot 2000 MPa door toevoeging van WC en Co, en voldoet zo aan de trillingsdempende behoeften bij licht continu snijden.
3. Hittebestendigheid en chemische stabiliteit: YN is een pionier op het gebied van hogetemperatuurbewerking
- YG rode hardheid: 600-800℃, waarbij Co gemakkelijk een verbinding aangaat met ferrometalen, waardoor er een snijkant ontstaat.
- YN pure TiC-basis is bestand tegen temperaturen van 1000-1300 °C, met een Ni-Mo-bindmiddel dat oxidatie tegengaat. De lage affiniteit van TiC met staal verbetert de anti-hechtingprestaties met 60% bij het bewerken van roestvrij staal, geschikt voor hoge snijsnelheden (lineaire snelheid ≥ 200 m/min).
(C) Toepassingsscenario's: de 'meerkeuze' voor precisiebewerkingsbehoeften
1. YG-serie: kosteneffectieve keuze voor non-ferrometalen en algemene bewerking
- Bewerking van gietijzer: YG6/YG8 voor voordraaien van grijs gietijzer (voeding >0,3 mm/omw); YG15 voor onderbroken frezen van nodulair gietijzer, verbetering van de slagvastheid met 30%.
- Matrijzenbouw: Hoog-Co-soorten zoals YG20C (20% Co) voor koudstuwmatrijzen, die bestand zijn tegen een drukspanning van >2000 MPa en 5x langer meegaan dan HSS-matrijzen.
- Geologisch boren: YG11C-boortanden verminderen de kans op breuk door inslag van gesteente met 25% bij schaliegaswinning, waardoor de boorefficiëntie met 15% toeneemt.
2. YN-serie: toonaangevende prestatie voor staalafwerking en speciale omgevingen
- Precisiebewerking van geblust staal: YN10-draaigereedschappen bewerken 58HRC-lagerstaal met een snelheid van 150 m/min en bereiken een oppervlakteruwheid van Ra0,4μm, wat de slijpnauwkeurigheid benadert.
- Corrosiebestendige onderdelen in de chemische industrie: YN6-afdichtringen vertonen een corrosiesnelheid van slechts 0,05 mm/jaar in 10% zoutzuur, wat neerkomt op een drie keer langere levensduur dan YG-afdichtingen.
- Niet-magnetische elektronische componenten: YN15 niet-magnetische legering (permeabiliteit <1,0001) voor onderdelen van MRI-apparatuur, ter voorkoming van magnetische interferentie met een nauwkeurigheidsfout <0,001 mm.
3. Selectiegids: 4 stappen naar optimaal materiaal
(A) Stap 1: Definieer de eigenschappen van het werkstukmateriaal
- Gietijzer/aluminium/koper/niet-metalen→ Geef prioriteit aan YG (YG8 voor kosteneffectiviteit, YG6X fijnkorrelig voor afwerking).
- Koolstofstaal/gelegeerd staal/gehard staal/roestvrij staal→ Geef prioriteit aan YN (zuivere TiC-gebaseerde YN10 voor snelle afwerking, composiet YN6 voor algemeen gebruik met gemiddelde belasting).
(B) Stap 2: Evalueer de snijomstandigheden
- Intermitterende snijbewerking/zware bewerking: YG-serie (de buigsterkte van 2250 MPa van de YG15 biedt een 40% hogere slagvastheid dan YN).
- Continue afwerking/snel snijden: YN-serie (hittebestendigheid van de YN10 is 50%, snijsnelheid bedraagt 250 m/min).
(C) Stap 3: Houd rekening met milieuvereisten
- Omgevingen met hoge temperaturen/corrosieve/niet-magnetische omgevingen: YN-serie (YN15 is bestand tegen 600℃ + zuren/logen; YN6 voldoet aan niet-magnetische behoeften voor elektronica).
- Conventionele omgevingen/kostengevoelig: YG-serie (20%-30% lagere kosten dan YN, ideaal voor bulkaankopen).
(D) Stap 4: Raadpleeg de vergelijkingstabel met typische cijfers
| Toepassingsscenario | Aanbevolen kwaliteit | Belangrijkste voordelen | Vergelijking van bewerkingsefficiëntie |
|---|---|---|---|
| Ruw draaien van gietijzer | YG8 | Slagvastheid + slijtvastheid, lage kosten | Gereedschapslevensduur >8 uur bij 0,5 mm/omw voeding |
| Afwerken van geblust staal | YN10 | Hoge hardheid + hittebestendigheid, Ra0,8μm oppervlakteafwerking | Stabiele precisie bij 200 m/min |
| Corrosiebestendige chemische klepzittingen | YN6 | Zuur-/alkalibestendigheid + gemiddelde taaiheid | Levensduur >2 jaar in corrosieve omgevingen |
| Hoogbelastbare koudstuikmessen | YG20C | Hoge CO-taaiheid, anti-afbrokkeling | >100.000 stempelcycli |
4. Conclusie: Kies het juiste hardmetaal om de bewerkingsefficiëntie te verhogen
YG en YN zijn geen tegengestelde keuzes, maar "precisiegereedschappen" voor verschillende bewerkingsscenario's: YG biedt algemene bewerkingen met kosteneffectiviteit en taaiheid, terwijl YN knelpunten in moeilijke materialen en extreme omgevingen doorbreekt met hoge prestaties. Of het nu gaat om een stabiele output voor het bewerken van gietijzer, het nastreven van precisie voor het afwerken van gehard staal of duurzaamheid op lange termijn in corrosieve omgevingen, het verduidelijken van behoeften en het afstemmen van de logica van samenstelling, prestaties en toepassing maximaliseert de waarde van hardmetaal.
Neem nu contact met ons opvoor professionele oplossingen voor materiaalselectie en laat YG/YN-hardmetaal uw belangrijkste drijvende kracht worden voor het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie!
Plaatsingstijd: 12 juni 2025
