Roterende stiftfrezen van wolfraamcarbide met een schacht van 1/4” (6 mm).

Kedel 1/4″ of 6 mm schacht hardmetalen frees wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals de auto-industrie, ruimtevaart, scheepsbouw en gieten.Miljoenen hardmetalen stiftfrezen worden elk jaar vervaardigd met een volledige CNC-productielijn en wereldwijd gedistribueerd.


Product detail

Productlabels

Productie beschrijving

Gecementeerde hardmetalen roterende vijl, ook bekend als gecementeerde hardmetalen hogesnelheidsassortimentfrees, gecementeerde hardmetalen matrijsfrees, enz., Wordt gebruikt in combinatie met een snelle elektrische molen of pneumatisch gereedschap.Roterende vijl van gecementeerd hardmetaal wordt veel gebruikt in machines, auto's, schepen, chemische industrie, ambachtelijke snijwerk en andere industriële sectoren.Roterende vijl van harde legering kan worden gebruikt om gietijzer, gietstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gehard staal, koper en aluminium, enz. controle, de druk en de voedingssnelheid van de hardmetalen roterende vijl zijn afhankelijk van de levensduur en het snijdende effect van het gereedschap.

Voordelen

1. Het kan gietijzer, gietstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, koper, aluminium en andere metalen, en marmer, jade, been en andere niet-metalen verwerken.De verwerkingshardheid kan HRA ≥ 85 bereiken.

2. Het kan in principe het kleine slijpwiel met handvat vervangen en heeft geen stofvervuiling.

3. Hoge productie-efficiëntie.De verwerkingsefficiëntie is tientallen keren hoger dan die van een handmatige vijl en bijna tien keer hoger dan die van een kleine slijpschijf met handvat.

4. Goede verwerkingskwaliteit en hoge afwerking.Het kan verschillende uiterst nauwkeurige vormholten verwerken.

5. Lange levensduur.De duurzaamheid is 10 keer hoger dan die van een snelle stalen snijder en 200 keer hoger dan die van een kleine slijpschijf.

6. Gemakkelijk te beheersen, eenvoudig te gebruiken, veilig en betrouwbaar.

7. De uitgebreide verwerkingskosten kunnen tientallen keren worden verlaagd.

Belangrijkste soorten

Vorm een ​​cilindrisch planeinde

Vorm B cilindrische eindsnede

Vorm C cilindrische kogelneus

Vorm D Balvorm

Vorm E ovale vorm

Vorm F Boomstraal Einde

Vorm G Punt Boomvorm

Vorm H Vlamvorm

Vorm J 60 graden verzinkboor

Vorm K 90° verzinkboor

Vorm L Kegel Radius Einde

Vorm M kegelpuntige vorm

Vorm N omgekeerde kegel

Belangrijkste maten

Metrische maat

Schachtdiameter (mm)

Snijdiameter(d1)

Snijlengte (l2)

Schachtdiameter (d2)

Totale lengte (L1)

gereedschap nr.

Type

6.0

6

16

6

50

B60616

stevig

6

16

6

61

B60616

gesoldeerd

8

20

6

65

B60820

gesoldeerd

10

20

6

65

B61020

gesoldeerd

11

20

6

70

B61125

gesoldeerd

12

25

6

70

B61225

gesoldeerd

16

25

6

70

B61625

gesoldeerd

20

25

6

70

B62025

gesoldeerd

25

25

6

70

B62525

gesoldeerd


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op