Gecementeerde wolfraamcarbide indexeerbare frezen met 4 snijkanten en een vierkante massieve kopfrees met Hrc45/Hrc55/Hrc65

Hardmetalen frezen worden voornamelijk gebruikt in CNC-bewerkingscentra, CNC-graveermachines en hogesnelheidsmachines. Ze kunnen ook op gewone freesmachines worden geïnstalleerd om sommige harde en eenvoudige warmtebehandelingsmaterialen te bewerken. De 55 graden 4-snijder wolfraamstalen vlakke kopfrees van Kedel heeft de kenmerken van een hoge hardheid, sterke slijtvastheid en biedt u scherpe, slijtvaste en duurzame snijgereedschappen.


Productdetails

Productlabels

Voordelen Kenmerken

1. Hoogwaardige legeringsgrondstoffen
Ons bedrijf gebruikt geïmporteerde grondstoffen met een ultrafijne korrelgrootte om de prestaties van de producten met een hoge slijtvastheid en hoge sterkte te garanderen.
2. Unieke technologie
Verwerking met geïmporteerde apparatuur. Slijpmachines zoals Walter, Anca en Rollomati. Het fijnslijpen van de snijkant zorgt voor een goede spaanafvoer, hoge bewerkingssnelheid en een hoogwaardige afwerking.
3. Uitstekend ontwerp van de spaanafvoergroef
Scherpe hoek en voorhoek van het mes, fijn geslepen, geometrisch ontwerp met 4 groeven, met grote spaanafvoer, waardoor het snijden gladder verloopt, antiaanbakmes, realiseert een zeer efficiënte bewerking, hoge werkstuknauwkeurigheid en goede glans.
4. Specificaties en modellen zijn compleet, conventionele modellen zijn op voorraad.
5. PVD-nanostructuurcoating
PVD-coating biedt superieure controle over de korrelgrootte van de coating van 10 nm tot 500 nm, bereikt een uitstekende hardheid, goede oxidatieweerstand en verbeterde verlaging van de weerstand en verbeterde verlaging van de wrijvingscoëfficiënt.

Inleiding tot coating

Inleiding tot coating
Freeskwaliteit Coatingnaam Kleur Hv μm Wrijving De Max ℃
HRC45-coating AlTiN zwart 3300 1--4 0,7 850℃
HRC55-coating TiSiAlN gebronsd 3400 1--4 0,7 900℃
HRC60-coating AlCrSiN zwart 4000 1--7 0,35 1100℃
HRC65-coating nACo 3 Blauw blauw 4500 1--7 0,45 1200℃
Roestvrijstalen coating nACo 3 Goud gouden 4500 1--7 0,55 1200℃

Inleiding tot legeringsmateriaal

Introductie van carbidemateriaal                      
Freeskwaliteit Materiaalkwaliteit Korrel Invoering Sollicitatie
HRC45-carbidemateriaal YL10.2 0,6 μm YL10.2 is wolfraamcarbidepoeder met 89,7% WC en 10% kobaltpoeder en heeft een hoge taaiheid en slijtvastheid. Geschikt voor algemeen staal
HRC55-carbidemateriaal K30 0,5 μm K30 heeft een ultrafijne korrel en bevat Ni- en Cr-elementen, die zorgen voor een hoge sterkte en goede taaiheid. Algemeen staal, roestvrij staal, gietijzer
HRC60 hardmetaalmateriaal WF25 0,4 μm WF25 is een ultrafijn carbidepoeder van 0,4 micron en biedt een zeer hoge taaiheid en slijtvastheid. Hooghard materiaal, staal, gietijzer, enz.
HRC65-carbidemateriaal GU25UF 0,4 μm GU25UF is een poeder van 0,4 micron met 12% kobalt en heeft een zeer hoge taaiheid en slijtvastheid. Het is het meest geschikt voor hard snijden Titaniumlegering, hogetemperatuurlegering, gehard materiaal, enz.
Roestvrij staal materiaal WF25 0,4 μm WF25 is een ultrafijn carbidepoeder van 0,4 micron en biedt een zeer hoge taaiheid en slijtvastheid. roestvrij staal

Productdetails

detail 01
detail 03
detail 02
detail 04

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons