Algemene kennis van roestvrij staal
Staal is een algemene term voor ijzer-koolstoflegeringen met een koolstofgehalte tussen 0,02% en 2,11%.Ruim 2,11% is ijzer.
De chemische samenstelling van staal kan sterk variëren.Staal dat alleen koolstof bevat, wordt koolstofstaal of gewoon staal genoemd.Bij het smeltproces van staal kunnen ook chroom, nikkel, mangaan, silicium, titanium, molybdeen en andere legeringselementen worden toegevoegd om de eigenschappen van staal te verbeteren.
Roestvrij staal is een staal met de belangrijkste kenmerken van roestbestendigheid en corrosieweerstand, en het chroomgehalte is minimaal 10,5% en het koolstofgehalte is niet meer dan 1,2%.
1. Roestvast staal roest niet?
Wanneer er bruine roestvlekken (vlekken) op het oppervlak van roestvrij staal zitten, zijn mensen verrast.Ze denken dat roestvrij staal niet zal roesten.Roest is geen roestvrij staal.Dit kan te wijten zijn aan het probleem van de staalkwaliteit.In feite is dit een eenzijdige verkeerde kijk op het gebrek aan begrip van roestvrij staal.Roestvast staal zal onder bepaalde omstandigheden roesten.Roestvrij staal heeft het vermogen om atmosferische oxidatie te weerstaan – roestbestendigheid, en heeft ook het vermogen om weerstand te bieden aan corrosie in het medium dat zuur, alkali en zout bevat, dat wil zeggen corrosiebestendigheid.De corrosieweerstand varieert echter afhankelijk van de chemische samenstelling, de onderlinge staat, de gebruiksomstandigheden en het type omgevingsmedia.304-materiaal heeft bijvoorbeeld een absoluut uitstekende corrosieweerstand in een droge en schone atmosfeer, maar wanneer het naar het kustgebied wordt verplaatst, zal het snel roesten in de zeemist die veel zout bevat.Daarom is geen enkel soort roestvrij staal op enig moment bestand tegen corrosie en roest.Roestvrij staal is een zeer dunne, stevige en fijne stabiele chroomrijke oxidefilm (beschermende film) die op het oppervlak is gevormd om te voorkomen dat zuurstofatomen blijven binnendringen en oxideren, waardoor het vermogen wordt verkregen om corrosie te weerstaan.Als de film om de een of andere reden voortdurend wordt beschadigd, zullen de zuurstofatomen in de lucht of de vloeistof blijven binnendringen of zullen de ijzeratomen in het metaal zich blijven scheiden, waardoor los ijzeroxide ontstaat, en het metalen oppervlak zal ook voortdurend worden gecorrodeerd.
2. Welk soort roestvrij staal roest niet gemakkelijk?
Er zijn drie belangrijke factoren die de corrosie van roestvrij staal beïnvloeden.
1) Gehalte aan legeringselementen
Over het algemeen is staal met een chroomgehalte van 10,5% niet gemakkelijk te roesten.Hoe hoger het gehalte aan chroom en nikkel, hoe beter de corrosieweerstand.Het gehalte aan 304 materiaalnikkel is bijvoorbeeld 8% ~ 10% en het chroomgehalte is 18% ~ 20%.Dergelijk roestvast staal zal onder normale omstandigheden niet roesten.
2) Smeltproces van productiebedrijven
Het smeltproces van de productieonderneming zal ook de corrosieweerstand van roestvrij staal beïnvloeden.Grote roestvrijstalen fabrieken met goede smelttechnologie, geavanceerde apparatuur en geavanceerde technologie kunnen worden gegarandeerd op het gebied van de controle van legeringselementen, de verwijdering van onzuiverheden en de controle van de koeltemperatuur van de knuppels.Daarom is de productkwaliteit stabiel en betrouwbaar, is de interne kwaliteit goed en roest niet gemakkelijk.Integendeel, sommige kleine staalfabrieken zijn achtergebleven qua uitrusting en technologie.Tijdens het smeltproces kunnen onzuiverheden niet worden verwijderd en zullen de geproduceerde producten onvermijdelijk roesten.
3) Externe omgeving
De omgeving met een droog klimaat en goede ventilatie is niet gemakkelijk te roesten.Gebieden met een hoge luchtvochtigheid, aanhoudend regenachtig weer of een hoge zuurgraad en alkaliteit in de lucht zijn echter gevoelig voor roest.304 roestvrij staal zal roesten als de omgeving te slecht is.
3. Hoe om te gaan met roestplekken op RVS?
1) Chemische methoden
Gebruik zure reinigingspasta of -spray om de verroeste onderdelen te helpen weer tepassiveren en een chroomoxidefilm te vormen om hun corrosieweerstand te herstellen.Om na de zuurreiniging alle verontreinigingen en zuurresten te verwijderen is het van groot belang om goed na te spoelen met schoon water.Na alle behandeling opnieuw polijsten met polijstapparatuur en afdichten met polijstwas.Voor onderdelen met lichte roestplekken kan ook een 1:1 mengsel van benzine en motorolie worden gebruikt om de roestplekken met schone doeken af te vegen.
2) Mechanische methode
Stralen, gritstralen met glas- of keramische deeltjes, vernietigen, borstelen en polijsten.Het is mogelijk om de vervuiling veroorzaakt door eerder verwijderde materialen, polijstmaterialen of vernietigde materialen mechanisch weg te vegen.Allerlei soorten vervuiling, vooral vreemde ijzerdeeltjes, kunnen de bron van corrosie worden, vooral in een vochtige omgeving.Daarom moet het mechanisch gereinigde oppervlak formeel worden gereinigd onder droge omstandigheden.Het gebruik van een mechanische methode kan alleen het oppervlak reinigen en kan de corrosieweerstand van het materiaal zelf niet veranderen.Daarom wordt aanbevolen om na mechanische reiniging opnieuw te polijsten met polijstapparatuur en af te dichten met polijstwas.
4. Kan roestvrij staal met een magneet worden beoordeeld?
Veel mensen gaan roestvrij staal of roestvrijstalen producten kopen en nemen een kleine magneet mee.Als ze naar de goederen kijken, denken ze dat goed roestvrij staal het materiaal is dat niet kan worden opgenomen.Zonder magnetisme zal er geen roest zijn.In feite is dit een verkeerd begrip.
De niet-magnetische roestvrijstalen band wordt bepaald door de structuur.Tijdens het stollingsproces van gesmolten staal zal het, vanwege de verschillende stollingstemperaturen, roestvrij staal vormen met verschillende structuren zoals "ferriet", "austeniet" en "martensiet", waaronder "ferriet" en "martensiet" roestvrij staal zijn magnetisch .Het “austenitische” roestvast staal heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen en lasbaarheid, maar het “ferritische” roestvast staal met magnetisme is alleen sterker dan het “austenitische” roestvast staal in termen van corrosieweerstand.
Momenteel hebben de zogenaamde roestvrij staalsoorten uit de 200-serie en 300-serie met een hoog mangaangehalte en een laag nikkelgehalte op de markt ook geen magnetisme, maar hun prestaties zijn verre van die van 304 met een hoog nikkelgehalte.Integendeel, 304 zal ook micromagnetisme vertonen na strekken, gloeien, polijsten, gieten en andere processen.Daarom is het een misverstand en onwetenschappelijk om de voor- en nadelen van roestvrij staal te beoordelen door roestvrij staal zonder magnetisme te gebruiken.
5. Wat zijn de merken van veelgebruikt roestvrij staal?
201: Mangaan wordt gebruikt in plaats van nikkelroestvrij staal, dat een bepaalde zuur- en alkalibestendigheid, hoge dichtheid, polijsten en geen luchtbellen heeft.Het wordt toegepast op horlogekasten, sierbuizen, industriële buizen en andere ondiepgetrokken producten.
202: Het behoort tot roestvrij staal met een laag nikkel- en hoog mangaangehalte, met een nikkel- en mangaangehalte van ongeveer 8%.Onder zwakke corrosieomstandigheden kan het 304 vervangen, met hoge kostenprestaties.Het wordt voornamelijk gebruikt in de decoratie van gebouwen, snelwegvangrails, gemeentelijke techniek, glazen leuningen, snelwegfaciliteiten, enz.
304: Algemeen roestvrij staal, met goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen, en hoge taaiheid, wordt gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, de medische industrie, de industrie, de chemische industrie en de woningdecoratie-industrie.
304L: 304 roestvrij staal met laag koolstofgehalte, gebruikt voor onderdelen van apparatuur met corrosieweerstand en vervormbaarheid.
316: Door de toevoeging van Mo heeft het een uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen en wordt het toegepast op het gebied van zeewaterapparatuur, chemie, voedingsindustrie en papierproductie.
321: Het heeft uitstekende spanningsbrekende prestaties bij hoge temperaturen en kruipweerstand bij hoge temperaturen.
430: Hittebestendige vermoeidheid, thermische uitzettingscoëfficiënt is kleiner dan die van austeniet en wordt toegepast op huishoudelijke apparaten en architecturale decoratie.
410: Het heeft een hoge hardheid, taaiheid, goede corrosieweerstand, grote thermische geleidbaarheid, kleine uitzettingscoëfficiënt en goede oxidatieweerstand.Het wordt gebruikt voor de productie van atmosferische, waterdamp-, water- en oxiderende zuurcorrosieve onderdelen.
Hieronder volgt de inhoudstabel van “legeringselementen” van verschillende staalsoorten van gewoon roestvrij staal, uitsluitend ter referentie:
Posttijd: 30 januari 2023
