Algemene kennis van roestvrij staal
Staal is een algemene term voor ijzer-koolstoflegeringen met een koolstofgehalte tussen 0,02% en 2,11%.Meer dan 2,11% is ijzer.
De chemische samenstelling van staal kan sterk variëren.Staal dat alleen koolstof bevat, wordt koolstofstaal of gewoon staal genoemd.Bij het smeltproces van staal kunnen ook chroom, nikkel, mangaan, silicium, titanium, molybdeen en andere legeringselementen worden toegevoegd om de eigenschappen van staal te verbeteren.
Roestvrij staal is een staal met de belangrijkste kenmerken van roestbestendigheid en corrosieweerstand, en het chroomgehalte is minimaal 10,5% en het koolstofgehalte is niet meer dan 1,2%.
1. Roestvrij staal roest niet?
Wanneer er bruine roestvlekken (vlekken) op het oppervlak van roestvrij staal zijn, zijn mensen verrast.Ze denken dat roestvrij staal niet roest.Roest is geen RVS.Het kan te wijten zijn aan het probleem van de staalkwaliteit.In feite is dit een eenzijdige verkeerde kijk op het gebrek aan begrip van RVS.Roestvrij staal zal onder bepaalde omstandigheden gaan roesten.Roestvrij staal heeft het vermogen om weerstand te bieden aan atmosferische oxidatie - roestbestendigheid, en heeft ook het vermogen om weerstand te bieden aan corrosie in het medium dat zuur, alkali en zout bevat, dat wil zeggen corrosieweerstand.De corrosieweerstand varieert echter met de chemische samenstelling, de onderlinge toestand, de gebruiksomstandigheden en het type omgevingsmedia.Materiaal 304 heeft bijvoorbeeld absoluut een uitstekende corrosieweerstand in een droge en schone atmosfeer, maar wanneer het naar de kust wordt verplaatst, gaat het snel roesten in de zeemist die veel zout bevat.Daarom is geen enkele soort roestvrij staal op elk moment bestand tegen corrosie en roest.Roestvast staal is een zeer dunne, stevige en fijne stabiele chroomrijke oxidefilm (beschermende film) die op het oppervlak is gevormd om te voorkomen dat zuurstofatomen blijven binnendringen en oxideren, waardoor het corrosiebestendig wordt.Als de film om de een of andere reden constant wordt beschadigd, blijven de zuurstofatomen in de lucht of vloeistof binnendringen of blijven de ijzeratomen in het metaal scheiden, waardoor er los ijzeroxide ontstaat, en het metalen oppervlak zal ook constant worden gecorrodeerd.
2. Welk soort roestvrij staal is niet gemakkelijk te roesten?
Er zijn drie belangrijke factoren die corrosie van roestvast staal beïnvloeden.
1) Gehalte aan legeringselementen
Over het algemeen is staal met een chroomgehalte van 10,5% niet gemakkelijk te roesten.Hoe hoger het gehalte aan chroom en nikkel, hoe beter de corrosieweerstand.Het gehalte aan nikkel van 304-materiaal is bijvoorbeeld 8% ~ 10% en het gehalte aan chroom is 18% ~ 20%.Dergelijk roestvrij staal zal onder normale omstandigheden niet roesten.
2) Smeltproces van productiebedrijven
Het smeltproces van de productieonderneming zal ook de corrosieweerstand van roestvrij staal beïnvloeden.Grote roestvrijstalen fabrieken met goede smelttechnologie, geavanceerde apparatuur en geavanceerde technologie kunnen worden gegarandeerd wat betreft de controle van legeringselementen, de verwijdering van onzuiverheden en de controle van de koeltemperatuur van de knuppel.Daarom is de productkwaliteit stabiel en betrouwbaar, is de interne kwaliteit goed en is het niet gemakkelijk te roesten.Integendeel, sommige kleine staalfabrieken lopen achter in apparatuur en technologie.Tijdens het smeltproces kunnen onzuiverheden niet worden verwijderd en de geproduceerde producten zullen onvermijdelijk roesten.
3) Externe omgeving
De omgeving met een droog klimaat en goede ventilatie is niet gemakkelijk te roesten.Gebieden met een hoge luchtvochtigheid, aanhoudend regenachtig weer of een hoge zuurgraad en alkaliteit in de lucht zijn echter vatbaar voor roest.304 roestvrij staal zal roesten als de omgeving te arm is.
3. Hoe om te gaan met roestplekken op RVS?
1) Chemische methoden
Gebruik zure reinigingspasta of -spray om de verroeste onderdelen te helpen opnieuw te passiveren en een chroomoxidefilm te vormen om hun corrosieweerstand te herstellen.Om alle verontreinigingen en zuurresten te verwijderen is het na het zuur reinigen van groot belang om goed na te spoelen met schoon water.Na elke behandeling opnieuw polijsten met polijstapparatuur en afdichten met polijstwas.Voor onderdelen met lichte roestplekken kan ook een 1:1 mengsel van benzine en motorolie worden gebruikt om de roestplekken met schone lappen af te vegen.
2) Mechanische methode
Stralen, gritstralen met glas- of keramische deeltjes, vernietigen, borstelen en polijsten.Het is mogelijk om de vervuiling veroorzaakt door eerder verwijderde materialen, polijstmaterialen of vernietigde materialen mechanisch weg te vegen.Alle soorten vervuiling, vooral vreemde ijzerdeeltjes, kunnen de bron van corrosie worden, vooral in een vochtige omgeving.Daarom moet het mechanisch gereinigde oppervlak formeel worden gereinigd onder droge omstandigheden.Het gebruik van een mechanische methode kan alleen het oppervlak reinigen en kan de corrosieweerstand van het materiaal zelf niet veranderen.Daarom wordt aanbevolen om na mechanische reiniging opnieuw te polijsten met polijstapparatuur en af te dichten met polijstwas.
4. Kan roestvrij staal met een magneet worden beoordeeld?
Veel mensen gaan roestvrij staal of roestvrijstalen producten kopen en nemen een kleine magneet mee.Als ze naar de goederen kijken, denken ze dat goed roestvrij staal degene is die niet kan worden geabsorbeerd.Zonder magnetisme zal er geen roest zijn.In feite is dit een verkeerd begrip.
De niet-magnetische roestvrijstalen band wordt bepaald door de structuur.Tijdens het stollingsproces van gesmolten staal zal het, vanwege de verschillende stollingstemperatuur, roestvrij staal vormen met verschillende structuren zoals "ferriet", "austeniet" en "martensiet", waaronder "ferriet" en "martensiet" roestvrij staal magnetisch zijn .Het "austenitische" roestvrij staal heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen en lasbaarheid, maar het "ferritische" roestvrij staal met magnetisme is alleen sterker dan het "austenitische" roestvrij staal in termen van corrosieweerstand.
Momenteel hebben de zogenaamde 200-serie en 300-serie roestvrij staalsoorten met een hoog mangaangehalte en een laag nikkelgehalte op de markt ook geen magnetisme, maar hun prestaties zijn verre van die van 304 met een hoog nikkelgehalte.Integendeel, 304 zal ook micromagnetisme vertonen na uitrekken, uitgloeien, polijsten, gieten en andere processen.Daarom is het een misverstand en onwetenschappelijk om de voor- en nadelen van roestvrij staal te beoordelen door roestvrij staal zonder magnetisme te gebruiken.
5. Wat zijn de merken van veelgebruikt roestvrij staal?
201: Mangaan wordt gebruikt in plaats van nikkelroestvrij staal, dat bepaalde zuur- en alkalibestendigheid, hoge dichtheid, polijsten en geen luchtbellen heeft.Het wordt toegepast op horlogekasten, sierbuizen, industriële buizen en andere ondiep getrokken producten.
202: Het behoort tot roestvrij staal met een laag nikkelgehalte en een hoog mangaangehalte, met een nikkel- en mangaangehalte van ongeveer 8%.Onder zwakke corrosieomstandigheden kan het 304 vervangen, met hoge kostenprestaties.Het wordt voornamelijk gebruikt in het bouwen van decoratie, vangrail op de snelweg, gemeentelijke techniek, glazen leuning, snelwegfaciliteiten, enz.
304: algemeen roestvrij staal, met een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, sterkte bij lage temperaturen en mechanische eigenschappen, en hoge taaiheid, wordt gebruikt in de voedingsindustrie, de medische industrie, de industrie, de chemische industrie en de woondecoratie-industrie.
304L: roestvrij staal 304 met laag koolstofgehalte, gebruikt voor uitrustingsonderdelen met corrosieweerstand en vervormbaarheid.
316: Met de toevoeging van Mo heeft het een uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen en wordt het toegepast op het gebied van zeewaterapparatuur, chemie, voedingsindustrie en papierproductie.
321: Het heeft uitstekende spanningsbrekende prestaties bij hoge temperaturen en kruipweerstand bij hoge temperaturen.
430: hittebestendige vermoeidheid, thermische uitzettingscoëfficiënt is kleiner dan die van austeniet en wordt toegepast op huishoudelijke apparaten en architecturale decoratie.
410: Het heeft een hoge hardheid, taaiheid, goede corrosieweerstand, grote thermische geleidbaarheid, kleine uitzettingscoëfficiënt en goede oxidatieweerstand.Het wordt gebruikt om atmosferische, waterdamp, water en oxiderende zure corrosieve onderdelen te vervaardigen.
Het volgende is de inhoudstabel van "legeringselementen" van verschillende staalsoorten van gewoon roestvrij staal, alleen ter referentie:
Posttijd: 30-jan-2023
