Kogelkraan met kogelzitting van wolfraamcarbide

Hoge slijtvastheid voor de olieboorindustrie Oliepompklepkogel


  • Minimale bestelhoeveelheid:5 stuks
  • Leveringsvermogen:10000 stuks per maand

Productdetails

Productlabels

Er zijn geen producten gevonden die aan je zoekcriteria voldoen
Beschrijving
  • Kenmerken van wolfraamcarbidemateriaal

    1. Hoge hardheid:
      1. De hardheid van wolfraamcarbide is extreem hoog, alleen die van diamant overtreft die van diamant, wat het een uitstekende slijtvastheid geeft. Tijdens gebruik van de klep is het effectief bestand tegen erosie en slijtage van het medium, waardoor de levensduur van de klep wordt verlengd.
    2. Corrosiebestendigheid:
      1. Wolfraamcarbide heeft stabiele chemische eigenschappen en reageert niet snel met corrosieve media zoals zuren, logen, zouten, enz. Het kan langdurig worden gebruikt in zware corrosieve omgevingen zonder schade op te lopen.
    3. Hoge temperatuurbestendigheid:
      1. Het smeltpunt van wolfraamcarbide bedraagt ​​maar liefst 2870 ℃ (ook bekend als 3410 ℃). Het materiaal is goed bestand tegen hoge temperaturen en kan stabiele prestaties leveren onder hoge temperaturen.
    4. Hoge sterkte:
      1. Wolfraamcarbide heeft een hoge sterkte en kan grote druk en stootkrachten weerstaan. Hierdoor blijven kleppen stabiel werken, zelfs onder zware werkomstandigheden.

 

  • Kenmerken van kogelkranen met wolfraamcarbide kogelzitting

    1. Uitstekende afdichtingsprestaties:
      1. De kogelkraan van wolfraamcarbide gebruikt wolfraamcarbide als afdichtingsoppervlakmateriaal, dat een extreem hoge hardheid en slijtvastheid heeft en een lekvrije afdichting mogelijk maakt. De corrosiebestendigheid van wolfraamcarbide zorgt bovendien voor een stabiele afdichting van de klep in corrosieve media.
    2. Lange levensduur:
      1. Dankzij de hoge hardheid en slijtvastheid van wolfraamcarbide wordt de levensduur van wolfraamcarbide kogelkranen aanzienlijk verlengd, waardoor de frequentie van klepvervanging en onderhoudskosten worden verlaagd.
    3. Brede toepasbaarheid:
      1. Kogelkranen van wolfraamcarbide zijn geschikt voor uiteenlopende zware werkomstandigheden, zoals hoge temperaturen, hoge druk, sterke corrosie, slurry en poeder met vaste deeltjes, enz. Hierdoor hebben kogelkranen van wolfraamcarbide een breed toepassingsperspectief in sectoren als chemie, petroleum, metallurgie en energie.

 

  • Voordelen van kogelkranen met wolfraamcarbide kogelzitting

    1. Verbetering van de productie-efficiëntie:
      1. De hoge prestaties en lange levensduur van kogelkranen van wolfraamcarbide zorgen voor een stabiele werking van de productielijn, waardoor de stilstandtijd als gevolg van klepdefecten wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
    2. Verlaag onderhoudskosten:
      1. Dankzij de lange levensduur van kogelkranen van wolfraamcarbide hoeven de kranen minder vaak vervangen te worden en is er minder onderhoud nodig, waardoor de onderhoudskosten dalen.
    3. Verbetering van de veiligheid:
      1. De uitstekende afdichtingsprestaties en stabiliteit van kogelkranen van wolfraamcarbide zorgen ervoor dat er geen medium kan lekken. Hierdoor worden ongelukken en milieuvervuiling als gevolg van lekkage voorkomen.

 

Er zijn geen producten gevonden die aan je zoekcriteria voldoen
Materiaalprestatietabel
Kobaltbindmiddelkwaliteit
Cijfer
Samenstelling(% in gewicht) Fysieke eigenschappen Korrelgrootte (μm) Equivalent
to
huiselijk
Dichtheid g/cm³(±0,1) HardheidHRA(±0,5) TRS Mpa(min) Porositeit
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89.0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
B00 C00
0,6-0,8 YG10X
KG6 94.0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG6
KG6 92.0 8.8 - - 14,75 90,00 3200 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG8
KG6 91.0 9.0 - - 14.60 89,00 3200 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG9
KG9C 91.0 9.0 - - 14.60 88,00 3200 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG9C
KG10 90,0 10.0 - - 14.50 88,50 3200 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG10
KG11 89.0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG11
KG11C 89.0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG11C
KG13 87.0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG13
KG13C 87.0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG13C
KG15 85.0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 A02
B00
C00
1.2-1.6 YG15
KG15C 85.0 15.0 - - 14.00 86,50 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14.50 83,60 3800 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG8X
KD338 88.0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6.5 6.0 12.60 91,80 2200 A02
B00
C00
1,0-1,6 P25
KD35 69.2 10.5 5.2 13.8 12.70 91.10 2500 A02
B00
C00
1,0-1,6 P35
KD10 83,4 7.0 4.5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
B00
C00
0,8-1,2 M10
KD20 79,0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
B00
C00
0,8-1,2 M20
Nikkelbindmiddelkwaliteiten
Cijfer Samenstelling (% in gewicht) Fysieke eigenschappen   Equivalent
to
huiselijk
Dichtheid g/cm3(±0,1) Hardheid HRA(±0,5) TRS Mpa(min) Porositeit Korrelgrootte (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14.0-14.4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15.0 0,2 13.7-14.2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons