English
Wolfraamcarbide soldeerpunten kop

Producten

Hoofdafbeelding van hardmetalen soldeerpunten
  • Wolfraamcarbide soldeerpunten kop
  • Wolfraamcarbide soldeerpunten kop
  • Wolfraamcarbide soldeerpunten kop

Wolfraamcarbide soldeerpunten kop

Gereedschapsfabricage Lassen van snijkanten en gereedschapshouders YG6


  • Minimale bestelhoeveelheid:5 stuks
  • Leveringsvermogen:10000 stuks per maand
WhatsApp

Productdetails

Productlabels

Er zijn geen producten gevonden die aan je zoekcriteria voldoen
Beschrijving

  • Kenmerken van wolfraamcarbidemateriaal

    1. Hoge hardheid:
      1. De hardheid van wolfraamcarbide is extreem hoog, alleen die van diamant overtreft die van diamant, wat het een uitstekende slijtvastheid geeft. Tijdens gebruik van de klep is het effectief bestand tegen erosie en slijtage van het medium, waardoor de levensduur van de klep wordt verlengd.
    2. Corrosiebestendigheid:
      1. Wolfraamcarbide heeft stabiele chemische eigenschappen en reageert niet snel met corrosieve media zoals zuren, logen, zouten, enz. Het kan langdurig worden gebruikt in zware corrosieve omgevingen zonder schade op te lopen.
    3. Hoge temperatuurbestendigheid:
      1. Het smeltpunt van wolfraamcarbide bedraagt ​​maar liefst 2870 ℃ (ook bekend als 3410 ℃). Het materiaal is goed bestand tegen hoge temperaturen en kan stabiele prestaties leveren onder hoge temperaturen.
    4. Hoge sterkte:
      1. Wolfraamcarbide heeft een hoge sterkte en kan grote druk en stootkrachten weerstaan. Hierdoor blijven kleppen stabiel werken, zelfs onder zware werkomstandigheden.

 

  • Kenmerken van gesoldeerde wolfraamcarbidepunten

    1. Hoge hardheid en slijtvastheid:
      1. De hoge hardheid van wolfraamcarbide zorgt ervoor dat de soldeerkop extreem slijtvast is, waardoor de snijkanten bij langdurig gebruik scherp blijven en de bewerkingsefficiëntie en snijkwaliteit worden verbeterd.
    2. Goede thermische geleidbaarheid:
      1. Wolfraamcarbide is een goede geleider van elektriciteit en warmte. Het kan hitte snel uit het snijgebied afvoeren, waardoor hitteaccumulatie en schade aan het gereedschap worden voorkomen.
    3. Hoog smeltpunt en thermische stabiliteit:
      1. Het smeltpunt van wolfraamcarbide bedraagt ​​maar liefst 3410 ℃, waardoor het stabiele prestaties levert in omgevingen met hoge temperaturen en niet snel vervormt of smelt.
    4. Uitstekende chemische stabiliteit:
      1. Wolfraamcarbide is onoplosbaar in water, zoutzuur en zwavelzuur, maar wel gemakkelijk oplosbaar in gemengde zuren van salpeterzuur en waterstoffluoride. Het kan stabiele prestaties leveren in diverse chemische omgevingen.

 

  • Voordelen van hardmetalen gesoldeerde punten

    1. Hoge hardheid en slijtvastheid:
      1. Wolfraamcarbide heeft een extreem hoge hardheid, alleen overtroffen door diamant en kubisch boornitride, waardoor hardmetalen soldeerverbindingen uitstekend presteren in snij- en slijttoepassingen. Hoge slijtvastheid verlengt de levensduur van gereedschappen, vermindert de vervangingsfrequentie en verlaagt zo de productiekosten.
    2. Hoge thermische stabiliteit en corrosiebestendigheid:
      1. Wolfraamcarbide blijft stabiel presteren bij hoge temperaturen en vervormt of smelt niet snel. Het is goed bestand tegen corrosie door diverse chemicaliën en kan worden gebruikt in zware industriële omgevingen.
    3. Goede snijprestaties:
      1. De scherpe snijkant van de hardmetalen soldeerkop kan materialen efficiënt en nauwkeurig snijden, wat de verwerkingsefficiëntie en -kwaliteit verbetert. De kop is geschikt voor het snijden van diverse materialen, waaronder metaal, niet-metaal en composietmaterialen.
    4. Hoge sterkte en taaiheid:
      1. Hardmetalen soldeerverbindingen hebben niet alleen een hoge hardheid, maar ook een zekere sterkte en taaiheid, waardoor ze bestand zijn tegen zware schokken en trillingen. Dit maakt ze geschikt voor toepassingen met impactslijtage en zware belasting.
    5. Aanpasbaarheid:
      1. De vorm, grootte en prestaties van hardmetalen soldeerverbindingen kunnen worden aangepast aan de specifieke toepassingseisen. Dit maakt het mogelijk om te voldoen aan diverse complexe en specifieke industriële eisen.
    6. Economie:
      1. Hoewel de initiële kosten van hardmetalen soldeerverbindingen mogelijk hoger zijn, zijn ze op de lange termijn economisch voordeliger dankzij hun lange levensduur en hoge efficiëntie. Door de vervangingsfrequentie en de uitvaltijd te verminderen, zijn de totale productiekosten verlaagd.
    7. Milieuvriendelijkheid:
      1. Gecarboniseerde soldeerverbindingen hebben een relatief geringe impact op het milieu tijdens de productie en het gebruik. Ze genereren geen gevaarlijk afval en zijn gemakkelijk te recyclen en hergebruiken.

 

  • Toepassing van een hardmetalen soldeerkop

    1. Snijgereedschap:
    2. zoals boren, frezen, snijgereedschappen, enz. kunnen metalen efficiënt snijden en bewerken
    3. Mijnbouwgereedschappen:
    4. zoals mijnboortjes, hamers, boorstangen, enz. kunnen worden gebruikt in zware mijnbouwomgevingen en hebben de eigenschappen van een lange levensduur en hoge efficiëntie.
    5. Slijtvaste coating:
    6. Wolfraamcarbide kan ook worden gebruikt als slijtvast coatingmateriaal om de slijtvastheid en de levensduur van het substraat te verbeteren.

 

Er zijn geen producten gevonden die aan je zoekcriteria voldoen
Materiaalprestatietabel
Kobaltbindmiddelkwaliteit
Cijfer
 Samenstelling(% in gewicht) Fysieke eigenschappen Korrelgrootte (μm) Equivalent
to
huiselijk
Dichtheid g/cm³(±0,1) HardheidHRA(±0,5) TRS Mpa(min) Porositeit
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
 6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89.0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
 B00 C00
 0,6-0,8 YG10X
KG6 94.0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG6
KG6 92.0 8.8 - - 14,75 90,00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG8
KG6 91.0 9.0 - - 14.60 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG9
KG9C 91.0 9.0 - - 14.60 88,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG9C
KG10 90,0 10.0 - - 14.50 88,50 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG10
KG11 89.0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG11
KG11C 89.0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG11C
KG13 87.0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG13
KG13C 87.0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG13C
KG15 85.0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG15
KG15C 85.0 15.0 - - 14.00 86,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14.50 83,60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
KD338 88.0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6.5 6.0 12.60 91,80 2200 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 P25
KD35 69.2 10.5 5.2 13.8 12.70 91.10 2500 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 P35
KD10 83,4 7.0 4.5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M10
KD20 79,0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M20
Nikkelbindmiddelkwaliteiten
Cijfer Samenstelling (% in gewicht) Fysieke eigenschappen   Equivalent
to
huiselijk
Dichtheid g/cm3(±0,1) Hardheid HRA(±0,5) TRS Mpa(min) Porositeit Korrelgrootte (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14.0-14.4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15.0 0,2 13.7-14.2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15
  • Vorig:
  • Volgende:
    • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    gerelateerde producten

    Druk op Enter om te zoeken of ESC om te sluiten