Producten
Gecementeerde wolfraamcarbide kokers voor ondergedompeld olieveld
product Introductie
De toepassingen van wolfraamcarbide hulzen zijn breed, wat een apparaat is om een klasse componenten te beschermen.Het is in het eigenlijke werk en de rol en het doel van de applicatieomgeving hebben een geweldige relatie.
Kleptoepassingen, bussen kunnen in de klepsteelkap worden geïnstalleerd om de kleplekkage te verminderen, om af te dichten;lagertoepassingen, het gebruik van bussen om slijtage tussen het lager en de aszitting te verminderen, te voorkomen dat de opening tussen de as en het gat groter wordt, enzovoort.
Productie en verwerking van wolfraamcarbide hulzen met hoge sterkte, bestand tegen langdurige belasting, met hoge chemische stabiliteit, alkali, alcohol, ether, koolwaterstoffen, zuur, olie, wasmiddel, water (zeewater) en heeft geen geur, niet-giftig, smaakloze, niet-roesteigenschappen, het wordt veel gebruikt in de petrochemische industrie voor ondergedompelde oliepompen, drijfmestpompen, waterpompen, centrifugaalpompen, enz.
voordelen
1, 100% Grondstof:
Bussen worden geproduceerd met pure grondstoffen, die de kenmerken hebben van een lange levensduur en stabiele prestaties.
2, bewerking:
Bussen worden verwerkt door zeer nauwkeurige apparatuur: CNC-bewerkingscentrum, slijpmachine, freesmachine, boormachine, horizontale freesmachine, afschuinmachine, metaalstempelen, CNC-snijmachine enz.
3, meerdere maten beschikbaar:
We kunnen lagerbussen van verschillende maten, complete mallen en een korte levertijd leveren. 7-10 dagen voor monsters. 20-25 werkdagen voor massaproductie
4, kwaliteitsborging:
Onovertroffen kwaliteitsnormen. Onze lagers voor bussen zijn ontworpen en vervaardigd volgens strenge kwaliteitsnormen die de materiaalkeuze, bewerking, oppervlakteafwerking, inspectie en verpakking regelen.
Expositie
Detailtekening
Materiaal tafel
| Cijfer | ISO | Specificatie | Toepassing van wolfraamcarbide | ||
| Dikte | TRS | Hardheid | |||
| G/Cm3 | N/mm2 | HRA | |||
| YG06X | K10 | 14,8-15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Gekwalificeerd voor de bewerking van gekoeld gietijzer, gelegeerd gietijzer, vuurvast staal en gelegeerd staal.Ook geschikt voor de bewerking van gewoon gietijzer. |
| YG06 | K20 | 14,7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Gekwalificeerd voor nabewerking en halfnabewerking van gietijzer, non-ferrometalen, legeringen en ongelegeerde materialen.Ook gekwalificeerd voor draadtrekken voor staal en non-ferrometalen, elektrische boormachines voor geologisch gebruik en staalboren enz. |
| YG08 | K20-K30 | 14,6-14,9 | ≥1840 | ≥89 | Gekwalificeerd voor het voorbewerken van gietijzer, non-ferrometalen, niet-metalen materialen, trekken van staal, non-ferrometalen en buizen, diverse boren voor geologisch gebruik, gereedschappen voor machinebouw en slijtdelen. |
| YG09 | K30-M30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Gekwalificeerd voor ruwe bewerking op lage snelheid, frezen van titaniumlegeringen en vuurvaste legeringen, vooral voor afkortgereedschap en zijdeprik. |
| YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Gekwalificeerd voor het vormen van de boren voor zware rotsboormachines: afneembare bits die worden gebruikt voor diepgatboren, steenboorwagens enz. |
| YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86,5 | Gekwalificeerd voor boren in hardsteen, stalen staven met hoge compressieverhoudingen, pijptrekken, ponsgereedschappen, kernkast van automatische poedermetallurgische vormmachines enz. |
| YG20 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Gekwalificeerd voor het maken van matrijzen met een lage impact, zoals het ponsen van horlogeonderdelen, batterijbehuizingen, kleine schroefdoppen enz. | |
| YG25 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Gekwalificeerd voor het maken van mallen voor koude kop, koud stempelen en koud persen gebruikt voor de productie van standaardonderdelen, lagers enz. | |
Afmeting tafel
| Modelnr. | Specificatie | OD(D:mm) | Identiteitskaart(D1:mm) | Porie (d: mm) | Lengte (L: mm) | Staplengte (L1:mm) |
| KD-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 25.40 uur | 1.00 |
| KD-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 31.75 | 1.00 |
| KD-2003 | 03 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 31.75 | 3.18 |
| KD-2004 | 04 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 50,80 | 3.18 |
| KD-2005 | 05 | 16.00 uur | 13.90 | 10.31 | 76.20 | 3.18 |
| KD-2006 | 06 | 22.00 uur | 18.88 | 14.30 uur | 25.40 uur | 3.18 |
| KD-2007 | 07 | 24.00 uur | 21.00 uur | 16.00 uur | 75.00 uur | 3.00 uur |
| KD-2008 | 08 | 22.90 | 21.00 uur | 15.00 uur | 75.00 uur | 3.00 uur |
| KD-2009 | 09 | 19.50 uur | 16.90 | 12.70 | 50.00 uur | 4.00 uur |
| KD-2010 | 10 | 36.80 | 32.80 | 26.00 uur | 55.00 uur | 4.00 uur |
